Управление производственным циклом изделия

ООО "СКБ электротехнического приборостроения" ("СКБ ЭП") - инновационное производственное предприятие полного цикла, специализирующееся на разработке, изготовлении и продаже приборов диагностики и контроля высоковольтного оборудования.

Компания ООО "СКБ ЭП" занимает лидирующие позиции по своему направлению не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Уникальность разработок СКБ ЭП подтверждается тем, что приборы широко используются в энергосистемах, промышленных предприятиях и железных дорогах России, Беларуси, Украины, Казахстана и других стран.

Специалистами предприятия был разработан собственный метод, благодаря которому появляется возможность выявлять зарождающиеся дефекты в выключателях на ранней стадии, что в несколько раз увеличивает срок службы высоковольтного оборудования и положительно отражается на экономике предприятий в целом.

За 20 лет успешной работы предприятия было запущено в производство более двадцати различных моделей приборов, каждая из которых отличалась высоким качеством изготовления и отвечала современным техническим требованиям клиентов.

Калибровочная лаборатория СКБ ЭП аккредитована ВС НИИФТРИ Госстандарта России на техническую компетентность в области калибровки средств измерений. Вся выпускаемая продукция проходит обязательное тестирование в экстремальных условиях жары и холода для обеспечения высокого качества оборудования (приборы СКБ ЭП работают от -25°C до + 40°C).

Все проекты заказчика

• Реализованные задачи

  1. Электронный архив технической документации на продукцию. 

  2.Управление проектами и контроль исполнительской дисциплины. 

  3. Контроль качества продукции.

  4. Планирование производства.

  5. Сервисное обслуживание готовой продукции.

  6. Единая база данных готовой продукции.

  7. Контроль движения готовой продукции на предприятии.

  8. Управление поставкой готовой продукции.

  9. Управление заявками на комплектующие в производство.

  10. Управление калибровочной лабораторией.

  11. Материальное обеспечение производства.

  12. Устранение дефицита материалов на складе давальческого сырья.

  13. Разрешение на замену материальных ценностей.

  14. Управление заявками на закупку материалов.

  15. Материальное обеспечение подразделений предприятия.

  16. Единая база данных административной документации.

  17. База знаний отдела сбыта и маркетинга.

  18. Единая база данных оборудования.

• Бизнес-эффект от внедрения

  • Сохранение знаний внутри компании и исключение их потери.
  • Повышение самодисциплины сотрудников.
  • Сохранение знаний внутри компании и исключение их потери.
  • Замена дорого персонала за счёт перераспределения обязанностей.
  • Получение объективной аналитической информации для руководителя.
  • Повышение точности планирования производства.
  • Сведение к минимуму простоев в производстве.
  • Снижение конфликтов между отделами.
  • Обеспечение взаимозаменяемости сотрудников.

Другие проекты заказчика